本帖最后由 塔希提 于 2014-8-28 19:31 编辑
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四月二十二日，星期日，M32客户专家组抵达X市，下榻在喜来登酒店。次日上午十点，专家组一行四人来到林达公司。罗基林率公司相关人员，在新办公大楼门前的停车坪恭迎客人。
宾主双方进入会议室，分别就座，交换名片。公司除了柳一汇作正式翻译外，集团商务部还派来了随行翻译张佳女士。另外专家组有位美籍华人，叫史光辉，也可作为翻译。
史先生依次介绍了专家组成员：“这位是商务代表瑞克.布朗。这位是欧洲产品研究和开发部经理斯迪夫.扬，他是位质量专家，这次为了在亚洲开发供应商，特地把他请来；这位是工业产品部产品主管罗纳尔德.温德福，他是位资深的产品工程师，这次来将主要与林达讨论有关工艺问题。我叫史光辉，是亚太地区采购-应用经理。”
柳一汇介绍了罗基林、俞月庞、西林华、刘冬青和章金益。
通过交谈，刘冬青了解到，扬先生和温德福先生是第一次来中国，而布朗先生和史先生已多次来过林达。史先生是上海人，今年四十一岁，十年前去美国攻读机械学硕士，之后留在了美国，加入了美国国籍，这次林达和M32的合作，就是史先生起的作用。
罗基林在致了欢迎辞后，让俞月庞代表林达介绍了F样品开发试制的过程，并把准备好的样品及有关报告交给客户。刘冬青知道，俞月庞只是从公司领导的角度，泛泛地介绍情况，真正深入地交流还在后头。
几位客人一边看着样品，一边提出自己的看法。史先生表示，样品还是要按照规定由林达空运到美国，他们只是先看看，没什么问题的话，明天就可以发出。
温德福先生用放大镜仔细观看了几种样品。他注意到样品几个关键要素的外观一致性都不是很理想，因此对样品生产工艺过程很关注。同时，温德福先生还想知道，样品的外径、圆柱度和表面粗糙度是如何测量的，尤其是外径，有没有使用气动量仪。他一再强调，如果没有CNC作为关键特性的加工手段，如果没有高精度测试手段，就不可能在批量生产中获得稳定的质量、高效的产能和经济的成本。
扬先生从质量控制和管理的角度，支持了温德福先生的观点：“按照国际质量惯例，我们将对林达进行三个阶段的产品认定接收程序：样品认定阶段、小批量试生产的过程认定阶段和大批量生产的产品接收阶段。在样品认定阶段，林达提供的每种规格6件样品中，所有产品特性都应合格；之后，我们就会派质量工程师到林达现场，按照林达提供的产品控制计划，进行小批量试生产的过程质量认定，关键工序的CPk （1）不得小于1.67；在大批量生产阶段，我们会随时派员到林达现场抽样，此时关键工序的CPk不得小于1.33。”
说到这里，扬先生停顿了一下，看了布朗先生一眼。布朗点点头，扬先生接着往下说：“对于林达的供货，我们允许的PPM （2）值只有500，一旦超过，就会批量退货和索赔，之后的供货，必须由我们的代表在林达现场验收，如有时间耽搁，林达必须采用空运来补救，其间所发生的空运费用由林达承担，直到连续十个批次合格，才可恢复正常供货。”
刘冬青和章金益都深深感到扬先生这番话的压力，当然也知道这些专家的开场白的意图。如果没有这些压力和困难，也就无从需要专家组的来访。他们必须正面地接受这些国际间采购的金科玉律，尽可能地让罗基林在资源增加上多考虑一些。
注：
（1）CPk是工序能力指数，当CPk大于1.67时，说明工序能力非常强，可以抽检而不会有风险；当CPk小于1.33时，工序能力较弱，此时产品必须全检。正常批量生产时，CPk一定要在1.33到1.67之间。
（2）PPM是百万分之一的意思。PPM值一般代表批量产品合格水平。当PPM值越小，产品的合格水平越高。PPM值为500时，表示每一百万个产品中，只允许出现500个不合格品，也就是万分之五。
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发表于 2014-8-26 21:42
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发表于 2014-8-28 13:35
