我的第二所大学

江南铁鹰

IT7、IT6，这些等级，我们当时俗称7花，6花，或者叫几个花。我们要加工的液压臂缸体内部就是要达到8个花。表面糙度也是0.2微米。

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红影 发表于 2013-1-3 22:52

                               
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我们的机械自重大于起重量的说法，我还是头一次听到，真是各行各业都有其内部的信息。不知现在是否改善了 ...

这么多年过去了，应该有所改善了
我们当年造出的最大吨位液压汽车起重机65吨，就在吨位上超过世界水平。当时最大吨位是日本的58吨。但是，日本58吨自重不足50吨。

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当然，我这样简单介绍一下很容易，实际上要操作好这台土制的“高精度镗床”是非常困难的。稍有不慎，两台车床的转速就困难出现误差，那些加工的钢管就可能报废了。一根8米以上长度，40——60左右直径的无缝钢管，可是价值不菲。还有就是，镗磨时间非常漫长。加工这样一根钢管，大约需要300——400个工时。说句大实话，就是用蚂蚁啃骨头的手段，硬是啃出来的。

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我想，现在一定早就不用这样原始、落后的方式来生产了。中国人常常会用这样一个词，叫“争气“无论是在民间老百姓的家里，还是在我们某个企业，甚至是整个国家、乃至一些政策的制定，很长一段时间，可能直到今天，都会这样去提倡。 “争气”，可能真的曾经让我们骄傲与自豪，它大大提高了我们民族自立自强的自信心。但是，我们也不能不去承认，在“争气”的局限下，我们忽视，或者是延缓了引进先进技术的大好时机。结果反而使得我们比起别人落后了很多年。

红影

江南铁鹰 发表于 2013-1-3 23:06

                               
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IT7、IT6，这些等级，我们当时俗称7花，6花，或者叫几个花。我们要加工的液压臂缸体内部就是要达到8个花。表 ...

天啊，这么高精度，简直是不可思意！

红影

江南铁鹰 发表于 2013-1-3 23:17

                               
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我想，现在一定早就不用这样原始、落后的方式来生产了。中国人常常会用这样一个词，叫“争气“无论是在民间 ...

在“争气”的局限下，结果反而使得我们比起别人落后了很多年。

这个说法很实在，真的是这样呢。

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手艺活儿

我是个喜欢动手的人，尤其是年轻的时候，更加充满好奇心。自从进厂以后，我从来就不是老老实实呆在自己车间里。只要有机会，我就会跑到其他车间去。所以，在我三年学徒期间，学会的不仅是炉前化铁。我还基本掌握了钻床、车床、磨床、镗床、电工和钳工的各种技术。常常会溜到其他车间的朋友那里过上一把瘾，试试自己的手艺。

就比如说钳工手艺吧。那些年流行用钩针来钩织物件。那枚钩针是什么样的？一般就是一根粗钢针，手指捏住的部位有点扁，那样方便拿捏住。头部是很细的倒钩，而且非常光滑，否则会把线拉毛一点的。好一点是不锈钢的，现在也可以看见一些用不锈钢打制的，各种不同形状的钩针。我当时就学会了这一手，我可以用一块不锈钢板，加工出各种诸如：天女散花、嫦娥奔月、孙悟空、小金鱼、长颈鹿、大熊猫等等各种镂刻形状的钩针来。

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加工这些小玩意，最关键是第一步，怎样把这些需要的图案画到不锈钢上去？然后才能按照上面的图案去加工。方法虽然简单，却是有点危险的工艺。那就是利用高浓度王水的腐蚀性。

先在不锈钢的毛坯上涂上一层蜡，然后将图案画在蜡层的上面。图案的线条直接刻穿蜡层到了不锈钢板上，就失去了蜡膜的保护。然后，将它放入王水里浸泡大约12小时。王水就会将暴露出来的部分腐蚀掉，这样，图案就会在不锈钢表面大约有2-3毫米深度了。倒掉王水，再去掉外面的蜡，一个个不同图案的钩针毛坯就完成了。接下来再对毛坯采用钻孔、车磨等手段粗加工，用钢锉细加工，最后用砂布和抛光材料做精细加工，直到它达到极高的表面精度。

一枚非常别致和漂亮的钩针就完成了。

我当初在厂里曾经做了许多这种工艺品般的不锈钢钩针，好像一直到现在我老婆那里还有一枚？应该是嫦娥奔月吧？

红影

做一个钩针居然需要这么多道程序，真不容易。
亲手制作的工艺品一定特别珍惜吧，那时没有数码相机，否则那些图案的影像都保留下来，也是个纪念呢。

江南铁鹰

红影 发表于 2013-1-4 09:51

                               
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做一个钩针居然需要这么多道程序，真不容易。
亲手制作的工艺品一定特别珍惜吧，那时没有数码相机，否则那 ...

就是啊，很有成就感。